1、能連續(xù)、大批量地分揀貨物由于運(yùn)用的流水線自動作業(yè)方式，自動分揀系統(tǒng)不受氣候、時間、人的體力等的限制，能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時由于自動分揀系統(tǒng)單位時間分揀件數(shù)多，因而自動分揀系統(tǒng)的分揀能力是人工分揀系統(tǒng)能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)100個小時以上，每小時可分揀7000件包裝商品，如用人工則每小時只能分揀150件左右，同時分揀人員也不能在這種勞動強(qiáng)度下連續(xù)工作8小時。
2、分揀誤差率極低自動分揀系統(tǒng)的分揀誤差率大小主要取決于所輸入分揀信息的性大小，這又取決于分揀信息的輸入機(jī)制，假如采用人工鍵盤或語音辨認(rèn)方式輸入，則誤差率在3%以上，如采用條形碼掃描輸入，除非條形碼的印刷自身有過失，否則不會出錯。因而，目前自動分揀系統(tǒng)主要采用條形碼技術(shù)來辨認(rèn)貨物。
3、分揀作業(yè)無人化國外自動分揀系統(tǒng)的目的之一就是為了減少人員的運(yùn)用，減輕工員的勞動強(qiáng)度，提高人員的運(yùn)用效率，因而自動分揀系統(tǒng)能限度地減少人員的運(yùn)用。分揀作業(yè)自身并不需求運(yùn)用人員，人員的運(yùn)用僅局限于以下工作：（1）、送貨車輛抵達(dá)自動分揀線的進(jìn)貨端時，由人工接貨。（2）、由人工控制分揀系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）、分揀線末端由人工將分揀出來的貨物集載、裝車。（4）、自動分揀系統(tǒng)的運(yùn)營、管理與維護(hù)。
自動分揀系統(tǒng)的組成
自動分揀系統(tǒng)普通由控制安裝、分類安裝、保送安裝及分揀道口組成。控制安裝的作用是辨認(rèn)、接納和處置分揀信號，依據(jù)分揀信號的要求指示分類安裝、按商品種類、按商品送達(dá)地點(diǎn)或按貨主的類別對商品自動分類。這些分揀需要能夠經(jīng)過不同方式，如可經(jīng)過條形碼掃描、色碼掃描、鍵盤輸入、重量檢測、語音辨認(rèn)、高度檢測及外形辨認(rèn)等方式，輸入到分揀控制系統(tǒng)中去，依據(jù)對這些分揀信號判別，來決議某一種商品該進(jìn)入哪一個分揀道口。分類安裝的作用是依據(jù)控制安裝發(fā)出的分揀指示，當(dāng)具有相同分揀信號定的商品經(jīng)過該安裝時，該安裝動作，使改動在保送安裝上的運(yùn)轉(zhuǎn)方向進(jìn)入其它保送機(jī)或進(jìn)入分揀道口。
分類安裝的品種很多，普通有推出式、浮出式、傾斜式和分支式幾種，不同的安裝對分揀貨物的包裝資料、包裝重量、包裝物底面的平滑水平等有不完整相同的要求。保送安裝的主要組成局部是傳送帶或保送機(jī)，其主要作用是使待分揀商品魚貫穿過控制安裝、分類安裝，并保送安裝的兩側(cè)，普通要銜接若干分揀道口，使分好類的商品滑下主保送機(jī)（或主傳送帶）以便后續(xù)作業(yè)。分揀道口是已分揀商品脫離主保送機(jī)（或主傳送帶）進(jìn)入集貨區(qū)域的通道，普通由鋼帶、皮帶、滾筒等組成滑道，使商品從主保送安裝滑向集貨站臺，在那里由工作人員將該道口的一切商品集中后或是入庫貯存，或是組配裝車并配送作業(yè)。以上安裝經(jīng)過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)合在一同，配合人工控制及相應(yīng)的人工處置環(huán)節(jié)構(gòu)成一個完好的自動分揀系統(tǒng)。
在引進(jìn)和建立自動分揀系統(tǒng)時一定要思考以下條件：
1、一次性投資大自動分揀系統(tǒng)自身需求建立短則40~50米，長則150~200米的機(jī)械傳輸線，還有配套的機(jī)電一體化控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及通訊系統(tǒng)等，這一系統(tǒng)不只占空間面積大，動輒2萬平方米以上，而且普通自動分揀系統(tǒng)都建在自動主體倉庫中，這樣就要建3~4層樓高的平面?zhèn)}庫，庫內(nèi)需求裝備各種自動化的搬運(yùn)設(shè)備，這絲毫不亞于樹立一個現(xiàn)代化工廠所需要的硬件投資。這種巨額的先期投入要花10~20年才能收回，假如沒有牢靠的貨源作保證，則有可能系統(tǒng)大都由大型消費(fèi)企業(yè)或大型物流公司投資，小企業(yè)無力此項(xiàng)投資。
2、對商品外包裝要求高自動分揀機(jī)只適于分揀底部平整且具有剛性的包裝規(guī)則的商品。袋裝商品、包裝底部柔軟且凹凸不平、包裝容易變形、易破損、超長、超薄、超重、超高、不能傾覆的商品不能運(yùn)用普通的自動分揀機(jī)分揀，因而為了使大部分商品都能用機(jī)械自動分揀，能夠采取二條措施：一是推行規(guī)范化包裝，使大部分商品的包裝符合規(guī)范；二是依據(jù)所分揀的大部分商品的統(tǒng)一的包裝特性定制特定的分揀機(jī)。但要讓一切商品的供應(yīng)商都執(zhí)行的包裝規(guī)范是很困難的，定制特別的分揀機(jī)又會使硬件成本上升，并且越是特別的其通用性就越差。因而公司要根據(jù)運(yùn)營商品的包裝狀況來確定能否建或建什么樣的自動分揀系統(tǒng)。
2、分揀誤差率極低自動分揀系統(tǒng)的分揀誤差率大小主要取決于所輸入分揀信息的性大小，這又取決于分揀信息的輸入機(jī)制，假如采用人工鍵盤或語音辨認(rèn)方式輸入，則誤差率在3%以上，如采用條形碼掃描輸入，除非條形碼的印刷自身有過失，否則不會出錯。因而，目前自動分揀系統(tǒng)主要采用條形碼技術(shù)來辨認(rèn)貨物。
3、分揀作業(yè)無人化國外自動分揀系統(tǒng)的目的之一就是為了減少人員的運(yùn)用，減輕工員的勞動強(qiáng)度，提高人員的運(yùn)用效率，因而自動分揀系統(tǒng)能限度地減少人員的運(yùn)用。分揀作業(yè)自身并不需求運(yùn)用人員，人員的運(yùn)用僅局限于以下工作：（1）、送貨車輛抵達(dá)自動分揀線的進(jìn)貨端時，由人工接貨。（2）、由人工控制分揀系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）、分揀線末端由人工將分揀出來的貨物集載、裝車。（4）、自動分揀系統(tǒng)的運(yùn)營、管理與維護(hù)。
自動分揀系統(tǒng)的組成
自動分揀系統(tǒng)普通由控制安裝、分類安裝、保送安裝及分揀道口組成。控制安裝的作用是辨認(rèn)、接納和處置分揀信號，依據(jù)分揀信號的要求指示分類安裝、按商品種類、按商品送達(dá)地點(diǎn)或按貨主的類別對商品自動分類。這些分揀需要能夠經(jīng)過不同方式，如可經(jīng)過條形碼掃描、色碼掃描、鍵盤輸入、重量檢測、語音辨認(rèn)、高度檢測及外形辨認(rèn)等方式，輸入到分揀控制系統(tǒng)中去，依據(jù)對這些分揀信號判別，來決議某一種商品該進(jìn)入哪一個分揀道口。分類安裝的作用是依據(jù)控制安裝發(fā)出的分揀指示，當(dāng)具有相同分揀信號定的商品經(jīng)過該安裝時，該安裝動作，使改動在保送安裝上的運(yùn)轉(zhuǎn)方向進(jìn)入其它保送機(jī)或進(jìn)入分揀道口。
分類安裝的品種很多，普通有推出式、浮出式、傾斜式和分支式幾種，不同的安裝對分揀貨物的包裝資料、包裝重量、包裝物底面的平滑水平等有不完整相同的要求。保送安裝的主要組成局部是傳送帶或保送機(jī)，其主要作用是使待分揀商品魚貫穿過控制安裝、分類安裝，并保送安裝的兩側(cè)，普通要銜接若干分揀道口，使分好類的商品滑下主保送機(jī)（或主傳送帶）以便后續(xù)作業(yè)。分揀道口是已分揀商品脫離主保送機(jī)（或主傳送帶）進(jìn)入集貨區(qū)域的通道，普通由鋼帶、皮帶、滾筒等組成滑道，使商品從主保送安裝滑向集貨站臺，在那里由工作人員將該道口的一切商品集中后或是入庫貯存，或是組配裝車并配送作業(yè)。以上安裝經(jīng)過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)合在一同，配合人工控制及相應(yīng)的人工處置環(huán)節(jié)構(gòu)成一個完好的自動分揀系統(tǒng)。
在引進(jìn)和建立自動分揀系統(tǒng)時一定要思考以下條件：
1、一次性投資大自動分揀系統(tǒng)自身需求建立短則40~50米，長則150~200米的機(jī)械傳輸線，還有配套的機(jī)電一體化控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及通訊系統(tǒng)等，這一系統(tǒng)不只占空間面積大，動輒2萬平方米以上，而且普通自動分揀系統(tǒng)都建在自動主體倉庫中，這樣就要建3~4層樓高的平面?zhèn)}庫，庫內(nèi)需求裝備各種自動化的搬運(yùn)設(shè)備，這絲毫不亞于樹立一個現(xiàn)代化工廠所需要的硬件投資。這種巨額的先期投入要花10~20年才能收回，假如沒有牢靠的貨源作保證，則有可能系統(tǒng)大都由大型消費(fèi)企業(yè)或大型物流公司投資，小企業(yè)無力此項(xiàng)投資。
2、對商品外包裝要求高自動分揀機(jī)只適于分揀底部平整且具有剛性的包裝規(guī)則的商品。袋裝商品、包裝底部柔軟且凹凸不平、包裝容易變形、易破損、超長、超薄、超重、超高、不能傾覆的商品不能運(yùn)用普通的自動分揀機(jī)分揀，因而為了使大部分商品都能用機(jī)械自動分揀，能夠采取二條措施：一是推行規(guī)范化包裝，使大部分商品的包裝符合規(guī)范；二是依據(jù)所分揀的大部分商品的統(tǒng)一的包裝特性定制特定的分揀機(jī)。但要讓一切商品的供應(yīng)商都執(zhí)行的包裝規(guī)范是很困難的，定制特別的分揀機(jī)又會使硬件成本上升，并且越是特別的其通用性就越差。因而公司要根據(jù)運(yùn)營商品的包裝狀況來確定能否建或建什么樣的自動分揀系統(tǒng)。
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